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Technische Analyse des visuellen Messmechanismus des Drehmomentstils für Fensterstile

Das genaue Messsystem von Drehmomentspannungsstil in Fensterstil Konvertiert das schwache elektrische Signal, das durch die Verformung des elastischen Elements in einen genauen und visuellen Drehmomentwert transformiert wird, was eine Schlüsselbindung bei der Erreichung einer genauen Messung darstellt. Da das anfängliche elektrische Signal nicht nur eine geringe Amplitude hat, sondern auch leicht von Umgebungsfaktoren wie elektromagnetischen Interferenzen und Temperaturschwankungen beeinflusst wird, ist ein strengeres und effizientes Signalverarbeitungssystem erforderlich, um die Zuverlässigkeit der Daten und die Genauigkeit der Visualisierung sicherzustellen. Der koordinierte Betrieb des Signalkonditionierungskreises und des Mikroprozessors bildet die kerntechnische Architektur dieses Prozesses.
Als Vorverarbeitungszentrum integriert die Signalkonditionierungsschaltung drei Kernmodule der Verstärkung, Filterung und Linearisierung und optimiert die verschiedenen Defekte des anfänglichen elektrischen Signals. Die Verstärkungsschaltung nimmt ein mehrstufiges operativer Verstärker-Kaskaden-Design an. Durch sorgfältige Auswahl von Verstärker-Chips mit hohem Verstärkern und niedrigem Nutzen kann es das schwache elektrische Signal des Mikrovoltpegels auf den Standardspannungsbereich des Voltspiegels verstärken. Diese Amplifikation ist keine einfache Signalstärkeverstärkung, aber eine negative Rückkopplungsschaltung wird verwendet, um eine nichtlineare Verzerrung zu unterdrücken und gleichzeitig die ursprünglichen Eigenschaften des Signals beizubehalten, um sicherzustellen, dass das amplifizierte Signal immer noch streng proportional zum Drehmomentwert ist.
Der Filterkreis ist für die Reinigung des Signals verantwortlich. Es filtert effektiv die im elektrische Signal gemischte Rauschinterferenz durch Einstellen eines spezifischen Frequenzgang -Merkmals. In Industriestandorten können elektrische Signale durch elektromagnetische Interferenzen, die durch den Motorbetrieb, hochfrequente Kommunikationsgeräte usw. erzeugt werden, leicht beeinflusst, und es gibt auch eine niedrigfrequente Drift, die durch Temperaturänderungen verursacht wird. Um solche Probleme anzugehen, nimmt der Filterkreis häufig eine Bandpassfilterstruktur an, um spezifische Frequenzbandsignale im Zusammenhang mit dem Drehmomentsignal zu ermöglichen und gleichzeitig Hochfrequenzrauschen und niedrige Frequenzdrift abzuschwächen.
Die Einführung des Linearisierungskreislaufs besteht darin, die nichtlinearen Fehler von elastischen Elementen und Dehnungsmessgeräten in praktischen Anwendungen zu kompensieren. Von Faktoren wie Materialeigenschaften und Verarbeitungstechnologie betroffen, können zwischen dem tatsächlichen Ausgangssignal und dem Drehmoment nichtlineare Abweichungen bestehen. Die Linearisationsschaltung korrigiert das elektrische Signal in Echtzeit durch vorgespannte Kalibrierungsdaten und Interpolationsalgorithmen. Unter Verwendung der segmentierten Linearisierungstechnologie wird der Messbereich in mehrere Intervalle unterteilt, und in jedem Intervall werden verschiedene Korrekturkoeffizienten verwendet, um das Signal zu kompensieren, so dass das endgültige Ausgangssignal und der Drehmomentwert eine stark lineare Beziehung zeigen und die Messgenauigkeit signifikant verbessern.
Das durch den Signalkonditionierungsschaltungsvorbereitete elektrische Signal wird zur eingehenden Verarbeitung auf den eingebauten Mikroprozessor übertragen. Der Mikroprozessor führt mehrere Kalibrierungen und Berechnungen für das Signal durch, basierend auf dem voreingestellten Algorithmus. Einerseits werden die Temperaturkompensationsdaten des Sensors kombiniert, um den Einfluss der Umgebungstemperaturänderungen auf die Messergebnisse zu beseitigen. Andererseits wird durch mehrere Stichproben- und digitale Filteralgorithmen ein Restrauschen weiter unterdrückt, um die Datenstabilität zu verbessern. Der Mikroprozessor wandelt den verarbeiteten Drehmomentwert in ein digitales Signal um und treibt die Fensteranzeige für die visuelle Präsentation an. Moderne Drehmomentstil-Messgeräte im Fensterstil verwenden hauptsächlich Flüssigkristallanzeigen (LCD) oder lichtemittierende Diodenanzeige (LED). LCD eignet sich für herkömmliche Messszenarien mit geringem Stromverbrauch und hoher Auflösung, während LED besser für klare Messwerte in starken Lichtumgebungen mit hoher Helligkeit und hohem Kontrast geeignet ist. Das Weitwinkelwinkeldesign des Displays stellt sicher, dass die Bediener bei der Beobachtung von verschiedenen Blickwinkeln genaue und klare Drehmomentdaten erhalten können.

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